Сандалии на заказ
У всех разные хобби, поэтому и выбор будет разным. Если вы хотите иметь свой собственный стиль или создать свой собственный бренд, вы можете узнать о нашем процессе настройки.
Прежде всего, вы можете сначала понять, какие материалы обычно используются при изготовлении сандалий, и их характеристики.
Материал песчаного дна:
1. Натуральная кожа. Подошва в основном из воловьей кожи. Подошва изготовлена из коровьей кожи. Толщина 4-6м/м. Кожа — более тонкое кожаное волокно, но его можно использовать только около полугода. Цена относительно высокая. Преимущество в том, что его легко настроить. Он не меняет форму, хорошо прилегает, обладает хорошей эластичностью, может уменьшать удары и не утомляется, воздухопроницаем, влагопоглощает, содержит фтор и т. д., легко обрабатывается, поэтому предложения могут быть красиво представлены. Единственный недостаток – он относительно тяжелый.
2. Дно из ПВХ. Его можно разделить на дно из литьевого ПВХ и дно ручной работы. Легко скользит и не износостойкий. Руками придать форму непросто. Укладке не хватает красоты и солености. Самым большим преимуществом является то, что его можно производить массово.
3. Подошвы из ЭВА: качество легко обрабатывается, не износостойкие и не маслостойкие.
4. Резиновая подошва: тяжелая и не маслостойкая. Клейкая поверхность должна быть утолщена при формировании подошвы, и ее легко укоротить при нагревании. Цвета противоречивы.
5. Подошва из сырой резины: тяжелая, более ответственная, не устойчивая к маслу и нагреву. Легко изменить цвет.
6. Деревянная основа и пробка: легкий вес.
7. Низ из полиуретана: легкий вес и хорошая эластичность.
Две производственные линии. 10 раскройных цехов, 50 человек на сборочную линию, 20 рабочих-упаковщиков.
Верхний материал:
1. Натуральная кожа: существует множество видов кожи, таких как змеиная кожа, овчина, свиная кожа, акулья кожа, оленьая кожа, кожа рептилий, конская кожа и т. д.
Как правило, натуральная кожа обладает хорошими свойствами, такими как мягкость, износостойкость, поглощение влаги, поглощение влаги и сохранение тепла. Самым большим недостатком является отсутствие источников, трудности с покупкой, противоречивые цвета, а также трудности с кройкой, шитьем и подбором. Кроме того, расширение больше, чем у обычных обувных материалов, а цена также высока.
2. Различные виды кожи из ПВХ. Это наиболее часто используемый материал для производства пластиковой обуви. Он характеризуется крупными размерами, относительно ровным цветом и легким контролем качества продукции. Его недостаток в том, что он не пропускает воздух и не впитывает влагу. Он гигроскопичен, холоден и хрупок, легко деформируется. Ее эластичность меньше, чем у натуральной кожи, но больше, чем у искусственной кожи. Черная кожа легко поглощает тепло и имеет низкую термостойкость. Цена ниже.
3. Различные виды искусственной кожи: между натуральной кожей и кожей из ПВХ, слегка дышащие и гигроскопичные, с большой производительностью и простотой производства, но нелегко придать форму или деформировать. Растяжка очень маленькая.
4. Различные типы парусины: этот тип материала для обуви обычно необходимо покрывать смолой, чтобы уменьшить ширину при примерке. Он отличается хорошей мягкостью, но не гигроскопичен, воздухонепроницаем и обладает высокой эластичностью. Цвета противоречивы. Белый холст легко становится бежевым под воздействием тепла. Для обычной вулканизированной спортивной обуви.
5. Различные ткани с хвостовым драконом: этот вид обувного материала широко используется в спортивной обуви. Он легкий, обладает хорошей мягкостью, сохраняет тепло, слегка воздухонепроницаем и гигроскопичен.
Внутренний материал:
Кожа из микрофибры: обладает отличной износостойкостью, отличной морозостойкостью, воздухопроницаемостью и устойчивостью к старению.
1. Заказчик предоставляет фотографии, чертежи или образцы необходимых сандалий, а также сообщает количество, размер, сроки доставки и другие требования.
2. Завод подтверждает количество, дату доставки, метод логистики, счет-фактуру и цену в соответствии с требованиями заказчика.
3. Клиент вносит предоплату, а наша фабрика организует производство и связывается с клиентом после того, как будет изготовлена первая готовая продукция. После того, как клиент подтвердит первый готовый продукт, наша фабрика организует массовое производство.
4. После того, как фабрика завершит производство в соответствии с требованиями заказчика, она уведомит клиента о необходимости проверки товара или проверки товара с помощью фотографий или видео. После прохождения проверки клиент оплачивает остаток, а наша фабрика организует доставку.
Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, вы можете посетить наш веб-сайт производителя сандалий, чтобы узнать о них. Если они вам нравятся, вы можете разместить заказ напрямую! Мы будем рады помочь.
